高速模具鋼skh55和鎢鋼
高速鋼
高速鋼（HSS）是一種高硬度、高耐磨、高耐熱性的工具鋼，在風(fēng)冷時可固化，非常鋒利，也稱為白色鋼。
高速鋼是一種具有復(fù)雜成分的合金鋼，包括鎢、鉬、鉻、鈉、鈷等碳化物形成元素。合金元素的總量約為10-25%。在500℃左右時，依舊可以保持高硬度，可以實(shí)現(xiàn)高速切削。
碳工具鋼在室溫下硬度高，200°C以上時硬度急劇下降。 在500°C時，硬度減少到與退火相似的程度，限制了用于切削工具的碳工具鋼的使用。高速鋼由于其出色的紅硬性，彌補(bǔ)了碳工具鋼的致命缺點(diǎn)。
高速鋼主要用于制造復(fù)雜的薄刀片和抗沖擊的金屬切割工具，以及高溫軸承和冷擠出模具、旋轉(zhuǎn)工具、鉆頭、滾刀、機(jī)械鋸片和高要求模具。
鎢鋼
鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有高硬度、耐磨性、優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性、耐熱性、耐腐蝕性，特別是其硬度、耐磨性等優(yōu)良特性，即使在500°C下基本不變，在1000°C下具有較高的硬度。
鎢鋼主要由硬質(zhì)合金和鈷組成，占所有部件的99%，1%是其他金屬，因此被稱為硬質(zhì)合金，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。
鎢鋼是一種燒結(jié)復(fù)合材料，含有至少一種金屬碳化物。碳化鎢、碳化鈷、碳化鎳、碳化鈦、碳化鉭是鎢鋼的常見成分。碳化物組分（或相）的粒徑通常在0.2至10微米之間，碳化物顆粒與金屬粘合劑結(jié)合。粘結(jié)金屬一般為鐵族金屬，一般為鈷和鎳。因此，有鎢鈷合金、鎢鎳合金、鎢鈦鈷合金。
鎢鋼燒結(jié)，將粉末壓入鋼坯中，在燒結(jié)爐中加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），保持一段時間（保持時間），冷卻，得到所需的鎢鋼材料。
?。?）、鎢鈷硬質(zhì)合金
主要成分是硬質(zhì)合金（WC）和粘合劑鈷（CO）。
（2）、鎢鈦鈷硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦（tic）和鈷。
?。?） 鎢-鈦-鈦（鎳）硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鎳）和鈷。
鎢鋼和高速鋼有什么區(qū)別？
1、不同的特性
高速鋼（hss）是高硬度、耐磨損性、耐熱性高的工具鋼。
鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有高硬度、耐磨性、優(yōu)異的強(qiáng)度、韌性、耐熱性、耐腐蝕性等優(yōu)良特性。
2、不同的成分
高速鋼是一種復(fù)合鋼，其碳含量一般為0.70~1.65%。合金元素量大，總量達(dá)到10-25%。
碳化鎢、碳化鈷、碳化鎳、碳化鈦、碳化鉭是鎢鋼的常見成分。 碳化物組分（或相）的粒徑通常在0.2至10微米之間，碳化物顆粒與金屬粘合劑結(jié)合。 粘合劑通常指金屬鈷（Co），但出于一些特殊目的，也可以使用鎳（Ni）、鐵（Fe）或其他金屬和合金。
3、不同的制造工藝
鎢鋼燒結(jié)，將粉末壓入鋼坯中，在燒結(jié)爐中加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），保持一段時間（保持時間），冷卻，得到所需的鎢鋼材料。
高速鋼的熱處理很復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火和回火等一系列工序。 通常在電爐中制造，通過粉末冶金制造高速鋼，超微粒子中碳化物均勻分布在基質(zhì)上，使用壽命提高。
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