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　　SKH51高速鋼硬度|SKH51高速鋼壽命|

　　它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切割產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。

　　相當于我國的W6Mo5Cr4V2又名風鋼或鋒鋼。意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。

　　這就是高速鋼更主要的特性紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后skh51高速合金鋼，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

　　高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。

　　淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

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　　刀具業：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等鍛造業：鍛造模具螺絲業：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭熱處理溫度及參考辦法：退火：溫度℃，以1020℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；應力消除：溫度℃，爐中冷卻淬火：預熱1：溫度℃，每25mm保持30分鐘預熱2：溫度℃，每1mm保持2030秒預熱3：溫度℃，每1mm保持2030秒，適于大型復雜工件奧斯田鐵化：溫度℃,每1mm保持1015秒淬火介質：油、熱浴、空氣或氣體；回火：溫度℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數3次以上，硬度HRC64以上。中碳鋼一般不作為模具主材使用，只作為附件材料使用。模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得注意的是采取鹽水－油雙液淬火時彎曲變形大，應改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法，使頂桿硬度達53－58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。

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　　C0.800.9Mn0.150.40Si0.20.45

　　Cr3.804.4Mo4.55.5V1.752.2

　　W5.56.75P≤0.030S≤0.030

　　Ni≤0.3Cu≤0.25

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　　高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

　?、賅-MO系（6-5-2型）高速度工具鋼更有普遍性，尤其是SKH51是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2.

　?、谔蓟锝M織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因為僅是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。

　　③富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

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