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一、HMD5模具鋼表面淬火的工藝方法
1、低合金冷作模具鋼 國內開發的低合金冷作模具鋼中,有7CrSiMnMoV(代號CH)、6CrMnNiMoVSi(代號GD)、 6CrMnNiMoVWSi(DS)、CrNiWMoV等。
2、HMD5鋼是通過火焰表面硬化處理工藝生產的火焰硬化鋼,該鋼具有良好的耐磨性、耐壓性、韌性和焊接性,此外該鋼還具備了良好的氮化硬化特性和熱處理效果穩定性,且空冷時具有高的硬度。
3、火焰淬火工藝:可用單頭或雙頭噴嘴火焰加熱空冷淬火,獲得58HRC的硬度。采用雙頭噴嘴時,淬硬層深度可達5~6mm;用單頭噴嘴時,淬硬層深度一般為2~3mm。 力學性能 與常用模具鋼9Mn2V、CrWMn、Cr12MoV比較,HMD5鋼的強韌性占明顯優勢。
4、空冷鋼,空冷鋼貴重合金元素少,生產成本低。是一種以鑄代鍛的高碳低合金鋼,適用于沖壓2mm以下鋼板材,常見牌號有ICDHMD5,AMC5,SX105V等。可用作模具的修邊刀口、翻邊鑲塊,整形鑲塊等。
5、25。參考對應鋼號 韓國HJ標準鋼號HFH-日本日立 HITACHI標準鋼號HMD5。淬火、回火規范 淬火溫度875~950℃,冷卻方法為空冷或油冷,回火溫度50~200℃,回火后硬度≥61HRC 典型應用舉例 適用于沖壓模,修邊模。
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