SKD11相當于美標的D2，或者國標的CR12MO1V1。
SKD61，相當于美標的H13，或者國標的4Cr5MoSiV1。
二者用途不同。
前者是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較高。
后者是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。耐熱性，強度，韌性較高。
前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。后者主要作為塑料模具，熱鑄造模具，或者熱壓模具。
看您具體的用途了。
還有，SKD11可以作為刀具鋼材使用，而SKD61，可以作為超高強度鋼使用。這兩種鋼用途不太一樣喔
日本日立SKD11模具鋼是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度耐磨性skh51價格多少錢，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。他與SKD61模具鋼相比具有怎樣的區別呢？
SKD11具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能
而SKD61模具鋼經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材skh51價格多少錢，是制作頂桿、司筒的理想材料，SKD61模具鋼也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。根據用途不同選擇不同的材料
SKD11是冷作模具鋼，熱處理后主要用作冷沖壓模具，硬度強度高，耐磨。
SKD61是熱作模具鋼，熱處理后主要用作熱鍛、熱擠壓等。紅硬性好，強度高，韌性好。DC53特種冷沖模合金鋼SLD高耐磨性合金冷作工具鋼SKD11特種冷沖模合金鋼
日本大同DC53特種冷沖模合金鋼
DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
實用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點
由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。
DC53模具鋼用途:
精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模
高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭
日本大同DC53特種冷沖模合金鋼
DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點skh51價格多少錢，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
實用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優點
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點
由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。
DC53模具鋼用途:
精密沖壓模
線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模
蘇州市東锜精密模具有限公司是一家集高速工具鋼、合金工具鋼、合金結構鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結構鋼和碳素工具鋼等特殊鋼材生產加工一體化的高科技型特鋼制品企業。
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