熱擠壓模具是一種常用的模具，其材料主要有熱作工具鋼、高速工具鋼、冷作工具鋼、合金工具鋼、高溫合金等。常用的熱擠壓模具鋼有H13、H11、5CrNiMo、CM-3、SKD61等系列。

1、熱擠壓模具鋼材料的選擇

熱擠壓模具鋼材料的選擇主要根據模具的使用環境和工作要求來確定。一般來說，熱擠壓模具需要具有高的硬度、耐磨性和耐沖擊性，同時還要有良好的熱穩定性和耐高溫性能。熱作工具鋼通常是的材料，因為其具有優異的綜合性能和耐高溫性能。

根據模具的具體要求，可以選擇不同系列的熱擠壓模具鋼。不同系列的鋼材具有不同的化學成分和物理性能，可以滿足不同應用場景的需求。

2、常用熱擠壓模具鋼系列

常用的熱擠壓模具鋼系列有以下幾種：

1) H13系列：H13系列是一種常用的熱作工具鋼，具有優異的耐磨性和耐熱性能，廣泛應用于熱擠壓模具的制造中。

2) H11系列：H11系列是一種高硬度的熱作工具鋼，具有良好的耐熱性和耐沖擊性，適用于一些要求更高的熱擠壓模具制造。

3) 5CrNiMo系列：5CrNiMo系列是一種耐磨性和耐腐蝕性較好的熱作工具鋼，常用于制造耐蝕性要求較高的熱擠壓模具。

4) CM-3系列：CM-3系列是一種高溫高強度的熱作工具鋼，具有良好的耐熱性和耐磨性，適用于高溫環境下的熱擠壓模具制造。

5) SKD61系列：SKD61系列是一種高溫合金工具鋼，具有優異的熱穩定性和耐高溫性能，廣泛用于高溫擠壓模具的制造。

3、熱擠壓模具鋼材料的特點

熱擠壓模具鋼材料具有以下幾個特點：

1) 高硬度：熱擠壓模具鋼具有較高的硬度，可以保持模具的精度和使用壽命。

2) 耐磨性：熱擠壓模具鋼具有良好的耐磨性，可以抵御擠壓過程中的磨損。

3) 耐高溫性：熱擠壓模具鋼具有良好的耐高溫性能，在高溫環境下仍能保持穩定的物理和機械性能。

熱擠壓模具常用的材料包括熱作工具鋼、高速工具鋼、冷作工具鋼、合金工具鋼、高溫合金等。常用的熱擠壓模具鋼有H13、H11、5CrNiMo、CM-3、SKD61等系列。根據模具的使用環境和工作要求，可以選擇合適的材料來制造熱擠壓模具，以滿足不同應用場景的需求。

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