很多朋友對于高硬度耐腐蝕模具鋼是什么和什么模具鋼更硬更耐磨不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、什么鋼材 硬度高 韌性好 耐磨 耐腐蝕性

1、基體鋼：基體鋼是一種特殊用途工具鋼，其化學成分相當于高速鋼的基體成分，在正常熱處理后其組織與高速鋼基體相同。這種鋼具有接近高速鋼的強度并且具有相當好的韌性，可用來制造高硬度耐沖擊工具。

2、PM23粉末高速鋼，硬度HRC64-66，粉末高速鋼純凈度高，鋼材不易掉渣，俗稱，抗崩裂性能好;PM23強韌性好，可以解決模具的崩裂和磨損問題，在精沖模具方面應用廣泛，就是售價有點貴。

3、從模具壽命長度粉末考慮，可以選用耐磨性更好的高速鋼SKH-9，硬度HRC62-64，含鎢的高速鋼耐磨性; 如果迫于成本壓力，可以用DC53過度，DC53硬度HRC60-63，耐磨性和抗崩角性能都比Cr12MoV強。

4、什么鋼材 硬度高 韌性好 耐磨 耐腐蝕性？ 基體鋼鋼材硬度高且韌性強，這種鋼既具有高速鋼的高強度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使鋼的韌性和疲勞強度優于高速鋼。

5、鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

6、CPM-20CV是一種粉末冶金(PM)工具鋼，其耐磨性和邊緣保持性令人印象深刻。由于鉻含量高，同時具有高度耐腐蝕性。 CTS-XHP 邊緣保持性8;耐腐蝕性6;易于打磨5;人氣指數4。

二、模具鋼和碳鋼哪個硬度高

1、一半碳鋼硬度更高。模具鋼材質的特點：一般要根據模具的用途和工作條件難易程度來選擇合適的材料，如果要使用模具鋼，其實這種材質的優勢還是非常明顯的。其硬度高，強度大，而且也比較耐磨，可以保證非常不錯的韌性。

2、模具鋼硬度高， 一般而言是指硬度HRC50以上;韌性好，一般是指模具鋼不會斷裂或崩塊。 什么鋼材硬度高韌性好？ 這個問題大致可以分三種情況來回答： 種是硬度HRC50-58之間的，韌性更好的模具鋼是LG。

3、使用范圍：一般用于更好的模具結構類。 DC53——高耐性高鉻鋼 材料特性：日本產，熱處理后其硬度高于SKD11，可達62-63HRC。其綜合物理特性如強度、耐磨性方面遠好于SKD11，而其耐磨性則是SKD11的兩倍。

4、8Cr17MoV是高碳高鉻高硬度的合金鋼，常用于軍用刀具制造，特點是硬度高，防銹性能好，滲入MOV(鉬釩鋼)增加韌性，D高耐磨性、微變形冷作模具鋼、風硬工具鋼。

5、模具鋼具有高強度、高硬度、高耐磨性、高韌性、高淬透性、熱處理變形量小等性能，是制造高精密、高耐磨的模具材料的必要條件。一般的鋼材是不具有這些性能的。對于制作模具來說，肯定是模具鋼要好得多。

6、現在模具鋼常用的高碳低合金鋼、鉻鉬鋼等都是不錯的選擇，但是每一種材料的成分含量、硬度和耐磨性能也都是不同的。所以還是要注意實際需要來確定好其成分，再去選擇合適的材料。

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