大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下傳熱更快模具鋼的問題，以及和熱變形小的模具鋼的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

一、精密模具的間隙問題

1、如果間隙過大，所沖壓的精密沖孔網則會出現毛刺較大，沖壓質量差的情況。如果間隙偏小，雖然精密沖孔網的質量較好，但模具的磨損會比較嚴重，大大降低了精密沖孔網模具的使用壽命，而且還會容易造成沖頭折斷。

2、 厚板、硬質材料采用較小值時易產生二次剪切。 裁斷加工采用較小數值(如果可能應采用精密沖裁)。 過去認為各部分應采用統一的間隙，但更近認為配合沖裁條件的變化改變間隙，可作為凸模、凹模的磨損對策及制件的變形對策。

3、墊圈法 墊片法是將厚度均勻且間隙值相同的紙張、金屬板或成型工件放置在陰模邊緣周圍，然后緩慢合上模具，墊上等高墊，使陽模可以進入陰模邊緣，并觀察陽模和陰模之間的間隙。

4、廢料讓位：模具中此間隙與讓位作用類似，主要是過料帶被沖下的廢料。因為模具中廢料形狀各異，越復雜的廢料外形落料越容易卡住，因此廢料讓位間隙會偏大，一般單邊更低1mm。 活動定位：模具中主要是需要活動，同時還兼顧定位。

5、鑲件的配合間隙：常規情況下，單邊01以內，精密模具的情況下單邊005mm; 基本上每個

公司都會有一套模具配合間隙的基準，以及每種零件加工精度公差，這樣的話就會節省了設計人員在出圖的時間，以避每個零件再進行公差標注。

6、等高套筒應作精度檢查，它不等高時會導致卸料板傾斜，其精密導向、平穩彈壓功能將遭到破壞，須加以維護 導向部位檢查 導柱、導套配合間隙如何，是否有燒傷或磨損痕跡，模具導向的給油狀態是否正常，應作檢查。

二、模具鋼的高強度

1、耐磨性：SUPREME模具鋼具有出色的耐磨性能，可以在高壓力和摩擦條件下工作而不容易磨損。這使得它非常適合制造需要經受長時間磨損的模具，如塑料注塑模具和壓鑄模具。高強度：SUPREME模具鋼具有高強度和優異的韌性，能夠承受較大的沖擊負荷。

2、718模具鋼是一種具有較高強度和硬度的模具鋼，適用于制造大型和復雜的模具。其主要特點包括：- 高強度：718模具鋼經過熱處理后，可以達到40-45HRC的硬度，具有較高的強度和耐磨性。

3、在高溫下高強度鋼的成型，EP油基潤滑油失去了它的性能，無法在極溫應用中提供物理的模具保護隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤滑劑則可以提供必要的保護。

4、LG同樣是一款低硅高鉬中碳熱作模具鋼，且韌性是DC53的8-9倍，硬度HRC54-58，高溫強度高，模芯、鑲件等，用LG模具鋼，肯定不會粘料，這已經有成功案例，鋁合金壓鑄模具的細長小芯子用LG模具鋼，不彎曲，不斷裂，不粘料。

5、無磁模具鋼W1813N高強度硬質無磁鋼鍛件 W1813N無磁模具鋼硬度高;磁導率低，在700℃下具有良好的韌性和極度好的抗腐蝕性，是制造無磁模具的理想材料，產品化學成份穩定，性能優越、壽命耐久。

6、FDAC鋼的用途：主要用在鋁，鋅，鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上.也經常應用在高硬塑膠模具中.如發動機模具等。 FDAC鋼的特點：快速制模，優良的高溫強度與耐磨性。

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